Разборные пластинчатые теплообменники ОПЭКС (THERMAKS)
Компания ОПЭКС Энергосистемы более 10 лет производит и реализует разборные пластинчатые теплообменники на собственном заводе по технологии и документации компании TRANTER (Швеция).
Основные технические данные:
- Максимальные расходы: от 0.1 до 4600 м³/ч
- Рабочие давления: 10, 16, 25 бар
- Температурный диапазон: -20°C - +180°C
- Соединения: Ду25-Ду500, сварка, фланец, резьба (до 2”)
- Материал уплотнений: NBR, EPDM, Viton, Neoprene, Butyl и др.
- Виды уплотнений – с клеевой системой, с клипсовой системой
- Материал пластин AISI304, AISI316, Титан, Hastelloy, 254SMO и др.
Конструкция пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник TRANTER / THERMAKS состоит из рамы, которая в свою очередь состоит из подвижной и неподвижной плиты. Бывают случаи, когда количество плит больше, это зависит от задач, выполняемых теплообменником. К неподвижной плите крепятся верхняя несущая консоль и нижняя направляющая консоль. Подвижная плита закреплена на верхней консоли при помощи роликового устройства, которое позволяет легко откатывать плиту к опорной стойке для обслуживания. Пакет пластин также находится в подвешенном состоянии на верхней несущей консоли.
Теплоносители поступают в канал, образованный 2-мя смежными пластинами. Греющий канал чередуется с нагреваемым, осуществляя теплообмен от более горячей среды к более холодной.
Между пластинами устанавливаются уплотнения, герметизирующие канал. Соседний канал отделен двойными уплотняющими кольцами, причем пространство между этими двумя кольцами имеет разрыв, по вытекающей жидкости из которого можно судить о повреждении одного из уплотняющих колец, причем другое кольцо остается плотным, предотвращая смешение сред.
Конструкция пластин в теплообменниках TRANTER / THERMAKS такова, что каждая прокладка плотно зафиксирована в специальном канале между двумя пластинами. Прокладка может быть зафиксирована на поверхности пластины двумя способами: приклеиванием либо клипсовой фиксацией. Приклеенная прокладка хорошо держится на поверхности пластины, что позволяет выполнять регулярную сборку-разборку теплообменников, механическую чистку без снятия и регулярной замены прокладок. Клипсовая система чаще применяется в пищевой промышленности.
 |
 |
Преимущества разборных пластинчатых теплообменников ОПЭКС (THERMAKS)
Широкий модельный ряд, более 30 моделей единичной мощностью от 1-2 кВт до 20 МВт- Высокий КПД, позволяет изготавливать компактные пластинчатые теплообменники в 10 раз менее металлоемкими по сравнению с кожухотрубными теплообменниками
- Широкая гамма применяемым материалов от самой простой нержавеющей стали до экзотических материалов
- Широкая гамма типов рельефов пластин (серия GX, GC, GL, GD, GW, GF), которая позволяет подобрать теплообменник даже для очень сложных параметров
- Рельефы пластин рассчитаны для создания максимальной турбулизации потоков и соответственно создания эффекта самоочистки, что в дополнении с электрополировкой поверхности максимально снижает склонность к загрязнениям
- Наличие специального роликового кронштейна позволяет легко откатывать даже очень тяжелые плиты теплообменников при разборке для обслуживания
- Верхняя направляющая консоль, на которой подвешен пакет пластин, выполнена из нержавеющей стали
- Патрубки могут быть изготовлены из нержавеющей стали или титана, что обеспечивает контакт агрессивных сред только с коррозионностойкими материалами
- Компания не экономит на толщине уплотнений, мощные качественные уплотнения имеют продолжительный срок службы (во многих случаях более 10 лет без замены уплотнений)
- Продолжительный срок службы теплообменника лимитируется только коррозионной стойкостью материалов теплообменника (уплотнения не влияют на срок службы при своевременной замене), правильной эксплуатацией, исключающей гидроудары, и своевременным техническим обслуживанием.
