Пастеризаторы
Назначение и особенности конструкции
Пастеризатор широко используется в пищевой промышленности и предназначен для термической обработки (пастеризации) различных продуктов, таких как соки, молоко, яичный меланж, вино и т.д.
Пастеризатор конструктивно представляет собой пластинчатый теплообменник, состоящий из нескольких секций в зависимости от выполняемых задач.
Стандартно пастеризатор состоит из 3-х секций:
- 1 секция – подогрева, в которой непосредственно происходит процесс пастеризации продукта при температуре пастеризации, различной для разных продуктов
- 2 секция – охлаждения, в этой секции происходит охлаждение пастеризованного продукта до температуры последующего использования в техпроцессе
- 3 секция – рекуперации, позволяет использовать тепло пастеризованного продукта для предварительного подогрева продукта на вход секции пастеризации
Существуют различные виды теплообменников-пастеризаторов, с различным количеством секций, в зависимости от режима пастеризации, с различными рельефами пластин, применяемыми в зависимости от продукта, его вязкости, количества взвешенных частиц и других признаков.
Техническая характеристика пастеризаторов
- Количество секций от 1 до 6
- Греющий теплоноситель пар, вода
- Охлаждающий теплоноситель – ледяная вода
- Материал пластин и патрубков – нержавеющая сталь AISI316, 254 SMO
- Материал уплотнений – NBR-clip on, EPDM-clip on
- Материал рамы – углеродистая саль или нержавеющая сталь
- Продукт – соки, вино, молоко, яичный меланж, кетчуп, другие
- Максимальная температура 150 С
- Максимальное давление 16 бар
Перейти к анкетам для подбора необходимого оборудования.
