Спиральные теплообменники

Особенности конструкции

Концепция спирального теплообменника построена на закручивании 2-х или 4-х полос метала вокруг центральной трубы, полосы свариваются между собой при помощи разделительных шпилек на определенной дистанции, создавая 2 или 4 канала равномерной ширины. Центральная труба разделена на 2 части, образуя входной и выходной коллектор. Вся конструкция помещается в цилиндрический корпус. Наружные концы листов привариваются вдоль коллекторов, образуя оставшиеся два входной и выходной патрубки с боковой стороны корпуса.

Среды движутся в каналах по концентрическим окружностям, а разделительные шпильки создают существенную турбулентность при низких скоростях и соответственно низких числах Рейнольдса (Re), эта особенность конструкции позволяет добиться высокой теплопередачи даже для вязких и очень загрязненных сред. Высокая турбулентность в каналах снижает отложение загрязнений. Перечисленные факторы позволяют изготавливать компактные теплообменники, снижая металлоемкость их стоимость.

Потоки могут двигаться в разных направлениях, выполняя то или иное требование режима теплообмена:

Тип А. Противоток или поток одного направления. Применяется со средами жидкость/жидкость или пар/жидкость

Тип Б. Перекрестный ток. Применяется в аппаратах, где необходимо выпарить или сконденсировать какую-либо среду

Тип В. Смешанный ток (тип А и тип Б). Применяется в конденсаторах с возможностью переохлаждения среды.

Геометрия каналов может меняться в широких пределах, это может быть, например, узкий и длинный канал, плавно скрученный в спираль. Тепловая длина канала может быть рассчитана для условий разницы температур между средами менее 2 °С! Данная конструкция позволяет осуществлять эффективный теплообмен между «сложными» средами, блокирующими любые другие теплообменники, так как поток может проходить довольно большую дистанцию в канале, не выполняя крутых поворотов, не создавая застойных зон.

Прочная цельносварная конструкция, отсутствие сварных швов в труднодоступных местах теплообменника, возможность легко очистить теплообменные поверхности, низкое гидравлическое сопротивление делает спиральные теплообменники незаменимым решением для множества технологических процессов.

Область применения спиральных теплообменников

Пищевая промышленность (сырой сахарный сок, зерновые смеси, растительное масло, процессы производства спирта, сточные воды, …)

Металлургическая промышленность, коксовые заводы (промывные масла, бензолы, различные растворы, …)

Химическая промышленность (рекуперация тепла различных сред, ПВХ, акрил, конденсация паров, испарители …)

Целлюлозно-бумажная промышленность (сульфатные и сульфитные растворы, …)

Нефтегазовая промышленность (тяжелые масла, нефть, фракции бензинов, …)

Фармакологическая промышленность (различные взвеси и растворы, …)

Горнодобывающая промышленность (бокситные суспензии, окислы магния, …)

Очистка сточных вод и рекуперация тепла сточных вод
Множество других применений

Основные технические характеристики

• дистанция между 2-мя листами, образующими канал от 5 до 70 мм
• ширина листов, образующих канал от 50 до 2000 мм
• теплообменная поверхность аппарата от 0,1 до 800 м2
• толщина листа от 2 до 8 мм
• толщина листа корпуса (кожуха) от 4 до 30 мм
• рабочее давление от вакуума до 45 бар и более
• рабочая температура от -100 до + 450 °С
• диаметр корпуса от 250 до 2600 мм
• материалы углеродистые стали, нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, сплавы никеля, титан, цирконий, другие
• сертификаты PED, TÜV, ASME, ISO 9001:2000, ГОСТ, другие

Основные преимущества спиральных теплообменников

• Возможность применения с «проблемными» средами, такими как сильно загрязненные жидкости, агрессивные и очень вязкие среды, и т.д.
• Высокая эффективность работы во всем диапазоне нагрузок
• Малые потери давления
• Компактность, соответственно экономия полезного пространства
• Легкая очистка отложений механическими или химическими способами промывки
• Широкая гамма типов движения потоков и типов каналов
• Снижение эксплуатационных затрат на остановы, так как очистка проводится намного реже и легче, чем с другими видами теплообменников

Перейти к анкетам для подбора необходимого оборудования.